来源: 江南体育app官网入口 发布时间：2025-12-11 19:49:02 点击量: 783
1、在现有的轧制设备工业生产里，轧辊设备开动率高，工作辊轴承座的拆装往往依赖人工进行，工作辊磨辊换辊工作量大，而且拆装过程中存在安全风险隐患，同时面临人员短缺、拆装效率较低的问题。为此，我们提出一种工作辊轴承座自动拆装装置。
1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工作辊轴承座自动拆装装置，通过自动拆装结构对工作辊轴承座进行拆装，代替了传统的人工拆装工作，降低了工作人员的劳动强度，大幅度的提升了拆装轴承座的效率，减少了工作量，同时也消除了人工拆装过程中的安装隐患，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工作辊轴承座自动拆装装置，包括大车底座，所述大车底座的上表面设置有大车直线导轨，大车直线导轨上滑动设置有轧辊横移车，轧辊横移车上放置有工作辊，工作辊的两端安装有工作辊轴承座，所述大车底座上安装有用于带动轧辊横移车沿大车直线导轨移动的大车驱动机构，且所述大车底座的两侧对称设置有用于拆装工作辊轴承座的自动拆装结构。
3、作为本发明的一种优选技术方案，所述大车驱动机构包括设置在大车底座侧表面的大车伺服电机减速机，大车伺服电机减速机的输出轴轴线与大车直线导轨平行，大车底座上均匀设置有三个固定架，所述大车伺服电机减速机安装在其中一端固定架的侧表面，大车伺服电机减速机的输出轴穿过该固定架并通过联轴器与大车滚珠丝杠连接，位于中部的固定架上安装有中间轴承座，位于两端的固定架上分别设置有一个大车轴承座，大车滚珠丝杠分别与中间轴承座和大车轴承座连接，大车滚珠丝杠上分别设置有叉头ⅰ和叉头ⅱ，叉头ⅰ和叉头ⅱ分别设置在中间轴承座的两侧，且叉头ⅰ和叉头ⅱ上分别设置有一个与大车滚珠丝杠螺纹连接的滚珠丝杠螺母ⅰ，所述轧辊横移车固定安装在叉头ⅰ和叉头ⅱ之间。
4、作为本发明的一种优选技术方案，所述自动拆装结构包括对称设置在大车底座两侧的小车底座和设置在小车底座上的拆装小车，小车底座上设置有拆装车直线导轨，拆装小车滑动设置在拆装车直线导轨上，拆装车直线导轨与大车直线导轨相互垂直，小车底座上设置有小车驱动机构；所述拆装小车的上表面四角处均设置有一个套筒，套筒内滑动设置有导杆，导杆的顶端设置有上盖板，所述拆装小车的上表面中心处安装有滚珠升降机和与滚珠升降机连接的拆装车伺服电机，所述上盖板的上表面设置有与工作辊轴承座对应的定位销。
5、作为本发明的一种优选技术方案，所述小车底座和拆装小车共设置有四组，大车底座的两侧分别设置有两组小车底座和拆装小车。
6、作为本发明的一种优选技术方案，所述小车驱动机构包括安装在小车底座上的小车伺服电机电机减速机，小车伺服电机电机减速机的输出轴轴线与拆装车直线导轨平行，所述小车底座上对称安装有两个小车轴承座，小车伺服电机电机减速机的输出轴通过联轴器与拆装车丝杠连接，拆装车丝杠转动设置在两个小车轴承座之间，且所述拆装车丝杠上安装有两个拆装叉头，两个拆装叉头上分别设置有一个拆装车丝杠螺纹连接的滚珠丝杠螺母ⅱ，所述拆装小车固定安装在两个拆装叉头之间。
7、作为本发明的一种优选技术方案，所述大车底座的外侧表面安装有固定底座，固定底座上设置有直线导轨模组，直线导轨模组的活动端上安装有用于检测工作辊中心高度的位移传感器。
8、作为本发明的一种优选技术方案，所述位移传感器设置有三个，且三个位移传感器等距离设置。
9、作为本发明的一种优选技术方案，所述轧辊横移车的上表面两侧对称设置有若干组v形架，所述工作辊放置在v形架上，且工作辊的轴线与大车直线、作为本发明的一种优选技术方案，所述v形架的内侧表面设置有缓冲垫片。
11、与现存技术相比，本发明的有益效果是：轧辊横移车在大车驱动机构的带动下在大车底座移动，将工作辊移动到自动拆装结构处，通过自动拆装结构对工作辊轴承座进行拆装，代替了传统的人工拆装工作，降低了工作人员的劳动强度，大幅度的提升了拆装轴承座的效率，减少了工作量，同时也消除了人工拆装过程中的安装隐患，保证了生产安全。
1.一种工作辊轴承座自动拆装装置，包括大车底座（10），其特征是：所述大车底座（10）的上表面设置有大车直线），大车直线）上滑动设置有轧辊横移车（3），轧辊横移车（3）上放置有工作辊（1），工作辊（1）的两端安装有工作辊轴承座（2），所述大车底座（10）上安装有用于带动轧辊横移车（3）沿大车直线）移动的大车驱动机构，且所述大车底座（10）的两侧对称设置有用于拆装工作辊轴承座（2）的自动拆装结构。
2.根据权利要求1所述的一种工作辊轴承座自动拆装装置，其特征是：所述大车驱动机构包括设置在大车底座（10）侧表面的大车伺服电机减速机（4），大车伺服电机减速机（4）的输出轴轴线与大车直线）上均匀设置有三个固定架，所述大车伺服电机减速机（4）安装在其中一端固定架的侧表面，大车伺服电机减速机（4）的输出轴穿过该固定架并通过联轴器与大车滚珠丝杠（8）连接，位于中部的固定架上安装有中间轴承座（11），位于两端的固定架上分别设置有一个大车轴承座（5），大车滚珠丝杠（8）分别与中间轴承座（11）和大车轴承座（5）连接，大车滚珠丝杠（8）上分别设置有叉头ⅰ（7）和叉头ⅱ（12），叉头ⅰ（7）和叉头ⅱ（12）分别设置在中间轴承座（11）的两侧，且叉头ⅰ（7）和叉头ⅱ（12）上分别设置有一个与大车滚珠丝杠（8）螺纹连接的滚珠丝杠螺母ⅰ（6），所述轧辊横移车（3）固定安装在叉头ⅰ（7）和叉头ⅱ（12）之间。
3.根据权利要求1所述的一种工作辊轴承座自动拆装装置，其特征是：所述自动拆装结构包括对称设置在大车底座（10）两侧的小车底座（26）和设置在小车底座（26）上的拆装小车（19），小车底座（26）上设置有拆装车直线）滑动设置在拆装车直线）上，拆装车直线）与大车直线）相互垂直，小车底座（26）上设置有小车驱动机构；所述拆装小车（19）的上表面四角处均设置有一个套筒（20），套筒（20）内滑动设置有导杆（21），导杆（21）的顶端设置有上盖板（25），所述拆装小车（19）的上表面中心处安装有滚珠升降机（22）和与滚珠升降机（22）连接的拆装车伺服电机（23），所述上盖板（25）的上表面设置有与工作辊轴承座（2）对应的定位销（24）。
4.根据权利要求3所述的一种工作辊轴承座自动拆装装置，其特征是：所述小车底座（26）和拆装小车（19）共设置有四组，大车底座（10）的两侧分别设置有两组小车底座（26）和拆装小车（19）。
5.根据权利要求3所述的一种工作辊轴承座自动拆装装置，其特征是：所述小车驱动机构包括安装在小车底座（26）上的小车伺服电机电机减速机（13），小车伺服电机电机减速机（13）的输出轴轴线与拆装车直线）平行，所述小车底座（26）上对称安装有两个小车轴承座（14），小车伺服电机电机减速机（13）的输出轴通过联轴器与拆装车丝杠（15）连接，拆装车丝杠（15）转动设置在两个小车轴承座（14）之间，且所述拆装车丝杠（15）上安装有两个拆装叉头（18），两个拆装叉头（18）上分别设置有一个拆装车丝杠（15）螺纹连接的滚珠丝杠螺母ⅱ（17），所述拆装小车（19）固定安装在两个拆装叉头（18）之间。
6.根据权利要求1所述的一种工作辊轴承座自动拆装装置，其特征是：所述大车底座（1）的外侧表面安装有固定底座（27），固定底座（27）上设置有直线），直线）的活动端上安装有用于检测工作辊（1）中心高度的位移传感器（29）。
7.根据权利要求6所述的一种工作辊轴承座自动拆装装置，其特征是：所述位移传感器（29）设置有三个，且三个位移传感器（29）等距离设置。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种工作辊轴承座自动拆装装置，其特征是：所述轧辊横移车（3）的上表面两侧对称设置有若干组v形架，所述工作辊（1）放置在v形架上，且工作辊（1）的轴线与大车直线所述的一种工作辊轴承座自动拆装装置，其特征是：所述v形架的内侧表面设置有缓冲垫片。
本发明公开了一种工作辊轴承座自动拆装装置，包括大车底座，所述大车底座的上表面设置有大车直线导轨，大车直线导轨上滑动设置有轧辊横移车，轧辊横移车上放置有工作辊，工作辊的两端安装有工作辊轴承座，所述大车底座上安装有用于带动轧辊横移车沿大车直线导轨移动的大车驱动机构，且所述大车底座的两侧对称设置有用于拆装工作辊轴承座的自动拆装结构。轧辊横移车在大车驱动机构的带动下在大车底座移动，将工作辊移动到自动拆装结构处，通过自动拆装结构对工作辊轴承座进行拆装，代替了传统的人工拆装工作，降低了工作人员的劳动强度，大幅度的提升了拆装轴承座的效率，减少了工作量，同时也消除了人工拆装过程中的安装隐患，保证了生产安全。
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技术研发人员：赵广东,吕广优,曹阳,万会会,崔维柯,钱海春,孙利伟,王宁,李棣,陈国宝,牛,胡要强,赵海洋,李强,贾小超
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